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酸泵泄漏原因分析
发布时间: 2016-10-21

目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟塑料泵,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)。酸泵在运行过程中出现泄漏后,外观检查有无穿孔泄漏现象,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于机械密封损坏所致。引起机械密封失效的因素主要有:

(l)酸泵运行时,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离或机械密封损坏;

(2)安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;

(3)密封圈过紧,弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量;

(4)密封圈过松,当摩擦副轴向浮动时,摩擦副脱离静环座;

(5)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

(6)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

(7)选型时出现问题,工况频繁变化或调整;

酸泵出现泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。


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